中国塑料加工工业协会滚塑专业委员会专家——高级工程师蒋尚仁接受《雅式专网》访问。
滚塑是塑料加工的成型方法之一。随着塑料材料技术的不断发展，各种大型制件整体直接用塑料成型的要求不断增多，而挤出、注射塑料成型方法在成型超大塑料制件时表现出明显的不足，这给滚塑成型的快速发展带来了新的市场机会。近日，《雅式专网》就滚塑技术的优势与国家十一五关于滚塑工业发展的方向，访问了中国塑料加工工业协会滚塑专业委员会专家——高级工程师蒋尚仁。
滚塑成型的优势
滚塑成型工艺自上世纪30年代问世以来，从小巧的儿童玩具到常见的汽车塑料件直至庞大的工程塑料制品，特别是超大型及非标异型中空塑料制品，由于其他塑料加工工艺本身特性的限制，现在还只能依靠滚塑技术才能成型。
蒋尚仁介绍说：“滚塑成型在成型超大型制品时表现出其他加工方法无法比拟的优越性。例如，目前所知最大的注塑机注射量为60,000克，而滚塑成型可以成型的最大制件达20吨；再从体积来看，滚塑技术可以成型100m3的储罐、容器，这在传统的加工方法是难以想象的。”
滚塑成型与金属材料或其他塑料加工方法比较，还具有多种优势，如比重很轻，用于代替金属，可以使制件质量减少1/2~1/3；与注射或吹塑成型相比，模具简单，价格便宜；滚塑原料可采用改性技术得到满足各种不同工业要求，如耐酸、耐碱、抗菌、防霉变等。
十一五发展方向
过去，由于人们对滚塑成型技术的认识不足，加之成型的自动化程度不高，效率较低，滚塑成型的优势未能得到充分发挥，应用也受到限制。随着设备与工艺日趋完善，近年来滚塑工业开展迅速发展，例如美国每年滚塑原料的用量已达到40多万吨。然而，中国滚塑料的年用量还只有3万吨，而且从滚塑专用料、滚塑设备技术水平、滚塑模具的设计加工、特殊滚塑制品的成型等方面都还比较落后，主要表现在地区分布不均，规模普遍偏小，技术落后，能耗高等方面。
正是因为如此，滚塑协会在制定中国滚塑行业十一五发展规划中确立了以下的发展方向与目标：
1. 对行业现有企业在自愿的基础上进行整合，并根据市场需求扶持部分地区的产业发展，促进地区间发展的平衡。
2. 与大型石化企业、科研院所联合，加强国内滚塑专用料的开发，并建立原料研发中心。在目前滚塑料主要依靠进口的情况下，通过整合进口资源，实现集中采购，增强采购竞争力。
3. 针对国内滚塑成型装备较落后的状况，建立滚塑机械、模具研发中心。
4. 建立滚塑制品研发中心，扩展国内滚塑应用领域。
5. 争取在十一五末期原料用量翻两番，达到12万吨。
6. 加强与外商、外企、外资合作，促进行业发展。
蒋尚仁相信，滚塑技术的独特优势，及其广阔的应用领域，必将迎来其发展的黄金时期。
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