在新的经济形势下，节能减排是促进石油和化工行业结构调整、增长方式转变、实现又好又快发展的关键力量。今年是我国完成“十一五”节能减排目标关键性的一年，在国家下决心通过技术、环境、能耗等标准来强制淘汰落后，通过财政、信贷等手段来推动循环经济发展的今天，全行业行业的节能减排将加快向纵深推进。
一系列节能减排新标准的实施，为加快淘汰能耗高、污染重的落后产能提供了机会，使行业更加坚定地走循环经济道路。中国硫酸工业协会理事长齐焉表示，硫酸产业必须遵循新的节能及排放标准。根据环保部新的排放标准，SO2的排放量要低于400毫克/立方米。为此，硫酸生产企业必须采取措施减少SO2的排放量。在《硫酸行业产业振兴支撑技术指导意见》中，超重力场回收SO2技术可使SO2脱除率达到95％以上，将成为硫酸行业重点推广的减排技术。
无机盐行业也将制定环保节能法规和标准，夯实行业节能减排的基础。中国无机盐工业协会刚刚完成环保部下达的关于硫化钠、高锰酸钾、连二亚硫酸钠的《环境经济政策配套综合名录》的编制任务，今年还要开展氟化铝、氯化钡、氧化铅、硫酸锰、三氧化二锑、二硫化碳等产品的名录编制工作。根据即将完成的《产业结构调整指导目录》，新建无机盐项目的环保标准、能耗标准将进一步提高；随着硫酸钾、无机磷、无机氰化物、钡盐等排放标准的制修订，将促进企业完成国家“十一五”节能减排目标任务。
实现节能减排目标必须依靠科技进步。硫酸协会拟订了《硫酸行业清洁生产技术方案》（草案），并召集专家共同研究确定了清洁生产成熟技术和需要开展技术攻关的重大关键技术，这些技术将推动全行业清洁生产向纵深发展。
染料行业作为传统产业，过去由于技术落后，产生的工业废水和固体废物相对较多。近年来，染料生产企业与科研院所合作，在清洁生产、降低“三废”排放方面取得了许多成果，废水减排、加氢还原等清洁生产技术在行业的推广和应用，将使染料行业走向低污染，甚至零排放。
由于实施了清洁生产工艺，目前活性染料、分散染料、还原染料都不再列为“两高一资”产品，同时不再受环境经济政策的制约，商务部也不再把上述产品列为禁止来料加工商品，这为染料行业的可持续发展创造了有利条件。
废物回收利用是实现节能减排的重要环节。中国磷肥工业协会理事长武希彦表示，要充分利用磷石膏制建材、水泥缓凝剂、土壤改良剂等技术，从根本上解决磷石膏占用土地、污染环境的问题。硫酸行业提出，要提高废热的回收利用率。今后3～5年内，20万吨/年以上的硫黄制酸装置都将使用热能回收技术。目前我国正在湖南、湖北建设硫铁矿制酸废热回收技术示范项目，项目建成后，每生产1吨硫酸可多生产500千克蒸汽。按照规划，硫酸行业每年可增加1500万吨蒸汽量，相当于减排CO2470万吨。
随着节能减排成为地方各级政府业绩考核的硬指标，各地都出台了相应的规划，必将推动当地石油和化工行业节能减排工作再上新台阶。甘肃省石化工业协会会长马中学介绍，国务院去年底批复的《甘肃省循环经济总体规划》，为全省石化行业推动节能减排工作提供了重大机遇。
该规划包括建设７大循环经济基地、打造１６条循环经济产业链、培育１００户骨干企业、改造提升３６个省级以上开发区。甘肃石化行业将乘势而为，积极推广石化裂解炉烧嘴空预器、电石炉节能改造等一批节能减排技术，这些技术项目的实施可获得１２万吨标准煤/年的节能量。同时将利用政府对节能减排政策支持、信贷较为宽松的有利时机，下决心淘汰乙烯、烧碱、电石等一批落后产能。
今年全国两会结束后，中共江西省委书记苏荣就提出，要打好鄱阳湖生态经济区这张牌，对严重污染环境和过度消耗能源的项目，无论短期效益怎么好，坚决不能要。
江西省工信委石化处副处长邰祥祖表示，该省石化行业将通过技术改造提高能源和资源效率，推动企业进园区集中治理。目前，该省已经规划形成了九江长江石化产业带、湖口金沙湾生态石化产业园区、星火有机硅循环经济特色园区、樟树盐化工基地、新干盐化工业城、乐平精细化工园区、金溪香精香料化工产业园、贵溪铜硫化工基地、新余新能源城等一批循环经济产业园区，并初步开始显现环保生态效应。在这些园区，石化优势企业将迎来低消耗、低污染、高效益的美好前景。
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