今年以来，面对巨大的效益压力和节能压力，扬子石化塑料厂积极行动，不等不靠，为四套装置在石化企业同类装置中找“对标”，通过学先进，赶先进，继续加大节能降耗力度，进一步提升装置经济运行水平。
近年来，塑料厂把节能降耗作为增强企业核心竞争力的一项重要任务来抓，坚持走好“管理、优化、技改”三步棋，使得装置达标水平纵向比有了很大的飞跃，但横向比与先进装置还存在一定差距，成为制约效益进一步提高的瓶颈所在。为此，塑料厂对四套装置分别寻找“对比标准”，明确目标，采用“走出去，请进来”的方式，借鉴兄弟企业节能降耗方面的成功经验，推进本厂节能降耗工作再上新台阶。塑料厂将全年节能降耗指标进行分解，明确到各套装置，利用每月的经济活动分析会对当月及今后的达标情况进行分析。一方面，塑料厂从紧从严从细抓管理，向管理要效益。塑料厂要求各单位把当前的节能形势层层传递到每一位职工，在提升装置的稳定性可靠性和发挥装置潜力上下工夫，减少和杜绝装置非计划停车次数，提高装置的开工率；继续加强重要操作通报制度，精心落实各项度夏措施，确保各装置夏季安全稳定高负荷运行。技术运行科坚持每周节水检查，加强用水管理，消除泄漏隐患，减少生活水、工业水、脱盐水的消耗，努力减少装置夏季生产时部分设备外喷淋用水，减少水资源的浪费。另一方面，塑料厂积极做好各装置的运行优化和攻关工作，开源节流，降低能耗。塑料厂在继续巩固和发挥已经采取的措施基础上，挖掘新的节能点，运用新技术充分挖掘装置潜力，注重从技术创新上取得效益，抓住机遇，有效投入，确保完成全年节能降耗目标。
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