我国目前性一能够从源头开始生产三氟材料的山东青岛宏丰氟硅科技有限公司，在氟材料领域取得新的技术突破。该公司开发的聚三氟氯乙烯（PCTFE）合成新工艺以及首创的氮磷乳液合成工艺成果，5月27日通过中国石油和化学工业协会组织的专家鉴定。过去对中国实行技术和价格垄断的国外公司现在纷纷来到青岛宏丰，希望与其在氟材料领域开展合作。
据了解，聚三氟氯乙烯是一种性能优异的新型氟功能材料，广泛用于电子电气、耐低温器件。化工、医疗等高端产品领域。宏丰公司开发的聚合新工艺是以三氟氯乙烯（CTFE）为单体，通过新型过氧化物引发体系，采用新型悬浮聚合工艺制备而成。该工艺所得产品产率达92％，比传统工艺提高12％，反应时间则只有5．5小时，比传统工艺缩短10小时以上，三废处理达标。
产品经上海塑料研究所检测中心检测，主要性能优于HG2167－91聚三氟氯乙烯树脂标准。国内外十几家用户使用结果显示，产品透明度高，耐低温性能好，满足了模压、挤出和注塑等不同加工工艺的要求。目前，该公司已建成100吨/年聚三氟氯乙烯工业装置，未来扩建后将形成300吨/年群生产能力。
宏丰公司开发的氟碳乳液合成工艺，是以CTFE为主要原料3先将其进行乳化，再与烯酯、烯酸单体乳化聚合制备含氟树脂乳液，属国内首创。
当下，该公司已建成800吨/年CTFE氟树脂乳液生产线和1000吨/年氟树脂乳胶涂料生产线。产品的冻融稳定性、钙离子稳定性。机械稳定性、热稳定性等性能优良，生产过程中无CTFE及其他单体排放。该乳液树脂中含氟量高，配制的氟树脂涂料经国家权威部门检测显示，耐人工加速老化性能大大优于国内同类先进产品。该技术的开发成功，对于我国水性氟碳涂料推广应用具有重要意义。
据悉，青岛宏丰氟硅科技有限公司已建成三氟三氯乙烷、三氟氯乙烯、聚三氯氯乙烯、氟碳乳液、氟碳树脂。氯碳涂料系列产品生产线。该公司正凭借所掌握的氛材料核心技术，大力开拓国内外高端应用市场。
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