近几年来，全球3D打印市场蓬勃发展，渗透到建筑、医疗、航空航天、消费品和教育等多个行业领域，从3D打印房子到3D打印心脏，再到3D打印马桶等，展示出巨大的市场潜力。3D打印市场的快速发展，也带动了上游材料的需求，目前，市场上主要的3D打印材料有塑料、橡胶、金属粉末、环氧树脂及瓷材料等。当中，塑料凭着独特的性能优势成为3D打印的热门之选。
根据国外研究机构MARKETS AND MARKETS的数据，2017年全球3D打印塑料市场的市值为4.94亿美元，2018年市值约为6.158亿美元，预计到2023年将达到19.653亿美元。2018年至2023年的年复合增长率为26.1%！
更重要的是，研究还指出，到2023年，医用市场将主导3D打印塑料市场！
美欧继续主导3D塑料市场
3D打印塑料市场增长的包括主要聚合物生产商的前向整合，另外终端使用行业各种应用中对3D打印技术的需求增加，以及对生物基塑料的需求等因素也正在积极地影响着3D打印塑料市场。
美、德、中、日和英国是3D打印塑料的主要消费市场，主要是由于在这些国家，3D打印技术在各种终端用途行业中的应用越来越多。
在北美和欧洲，大化工品牌对3D打印塑料市场的投资正在不断增加。这些公司正在与打印机制造商合作开发适用于特定技术的3D打印塑料等级。
3D打印塑料市场的主要品牌代表包括美国的3D Systems Corporation、Stratasys Ltd.、杜邦、巴斯夫、赢创及SABIC等。它们在3D塑料市场具备成熟的销售网络和专业知识，并且还在更多地投入研发项目及拥有强大的技术和市场开发能力，能够为现有产品进行升级以适应新应用。
在中国，3D医用塑料制品在医疗行业也得到广泛的应用，例如中国食品药品检定研究院早前发布《2018年医疗器械产品分类界定结果汇总》，当中就有7个3D打印塑料相关产品入选。当中包括按照II类医疗器械管理的产品，如采用超高分子聚乙烯尼龙粉制成的医用个性化骨科手术导板，以及按照I类医疗器械管理的产品，如牙科铸造用光固化模型材料，是一种光固化树脂材。
医用市场将主导3D塑料市场
根据MARKETS AND MARKETS的研究，3D打印塑料市场在终端用途行业的基础上主要划分为航空航天与国防、医疗保健、汽车、电气和电子等。
研究显示，2017年医疗领域在3D打印塑料市场占最大市场份额，预计到2023年将占据3D打印塑料市场主导地位。
预计在预期的几年内，医疗设施器械、骨科和牙科植入物将会主导医用3D打印塑料的市场增长。
PEEK发展前景大为可观
由于医用材料直接与生物系统相互作用，因此医学上对医用材料的生物相容性及安全性等方面要求更高，在材料选择、开发和审核程序上也比其他功能材料更为严格。
目前医用3D打印高分子材料主要涉及的材料有聚酰胺（Polyamide）、聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯（PTFE）、热塑性聚氨酯（TPU）、聚碳酸酯（PC）、聚丙烯和ABS等。
值得一提的是，PEEK（聚醚醚酮）材料凭着其优良的制造性能和机械性能，成为了医用3D打印塑料领域的新兴热门材料。
PEEK树脂是—种具有超高性能的特种工程塑料，是目前热塑性树脂中耐热等级最高、综合性能最优异的一类树脂。PEEK生物材料具有耐高温（负载热变形温度高达316℃，长期使用温度为260℃，暂态使用温度可达300℃）以及具有耐磨性及无毒性，加上超卓的耐疲劳性、耐化学品腐蚀及韧性和刚性，令其在医疗植入领域极具应用潜力。
PEEK目前主要运用于脊柱、创伤及关节外科内植入物等领域，其中一个典型的应用就是椎间融合器。相比以钛等材料制造的传统矫形外科植入物，用PEEK制造的椎间融合器具有明显优势。例如，能提供即刻颈椎稳定、牢固固定植骨块，促进植骨融合等。另外，还可穿透X射线，在CT和MRI扫描时不至造成干扰。
另外，PEEK还应用于人造骨关节、腰椎间盘及人工髓核等领域。总之，PEEK在脊柱手术、外伤和骨科类医疗产品的临床应用越发广泛。
四大工艺各有所长
J720是一款一体化牙科打印机，结合了速度、大容量、高解析度和同时可打印六种材料的优点。在技术工艺层面，3D 打印技术已逐渐成为医疗科技研发的重要方向，例如植入物制造、器官模型制造与手术分析策划、定制化组织工程支架材料以及细胞或组织打印等方面。
目前应用较多的3D打印医用塑料技术主要包括熔融沉积成型（FDM）、选择性激光烧结（SLS）、光固化立体印刷（SLA）及喷墨打印技术（Polyjet）等。
例如，FDM主要用于医疗模型、手术导板、器械制造（设计原型）的塑料线材制造及康复器械（矫正鞋垫）的柔性线材制造；SLA主要用于医疗模型、手术导板、康复器械（仿生手）、口腔（铸造模型）、器械制造（设计原型）的光敏树脂制造；DLP主要用于手术导板、康复器械（助听器外壳）、口腔（铸造模型）的光敏树脂制造；Polyjet主要用于手术导板的光敏树脂制造。
四种主要工艺各有所长，每种工艺也都在不断改进。例如，全球3D打印领先方案提供商Stratasys推出的新款J720 Dental 3D多材料3D打印机具有超快的工作效率，每日输送量是DLP和SLA牙科3D印表机的1.75倍！
J720相比较小的单材料打印机具有更高的工作效率，主要是由于其采用大型托盘，可同时打印六种材料，减少材料转换，无需多台打印机。另外，还可同时打印多种模型，以实现更快的生产。
此外，J720能够实现更智能化的生产，它以GrabCAD打印软件为后盾，令全数字化工作流程更为简化，使其易于从CAD模型过渡到3D打印部件。而云连接允许使用者进行远端监视 ，从单一来源跟踪多台打印机，并自动跟踪材料耗费和机器利用率。
应用从器械向药物发展
3D打印药物。目前，3D医用塑料制品主要用于人工组织器官、医用器械和3D打印药物3大领域。人工器官方面，包括活体组织（打印血管、软骨组织等）及人工器官（人工肝脏、心脏等）。
医用塑料器械方面，包括用于输血输液用器具、中心静脉插管、心导管、注射器、腹膜透析管、医用粘合剂以及各种医用导管、医用膜及创伤包扎材料等。未来，可耐多种消毒方式、改善血液相容性和组织相容性，及新型的疗诊、预防、保健用的塑料制品将成为研发趋势。
此外，3D打印还开始向药物方向发展。药用高分子材料在现代药物制剂研发及生产中发挥关键角色，在改善药品品质和研发新型药物传输系统中发挥了重要作用。目前，药用高分子材料的应用主要包括：用于药品剂型的改善以及缓释和靶向作用，以及合成新的药物。
从最初的快制医疗模型，到3D打印直接制造助听器外壳、植入物、复杂手术器械和3D打印药品等；由开始的无生命3D打印医疗器械到具有生物活性的打印人工组织、器官，随着3D打印技术的不断发展和精准化、个性化医疗需求的增长，3D打印技术在医疗行业的应用具有更为深广的发展。
iSUN3D FLX打印机拥有3.5寸的高清触控屏，断电续打功能。eSUN易生今年介绍了国内首创新型技术 — 医疗鞋垫3D打印系统。项目采用扫描—设计—打印集成机，主要应用在患有糖尿病足、扁平足及运动鞋垫方向，专为客户提供定制化鞋垫。
其中，iSUN3D FLX高速柔性打印机具有双工位，同时独立打印2只鞋垫，且一双成人鞋垫成型时间在40-60min的高效率；双E轴电机，打印不卡料，且吐丝均匀流畅；机器也是高精度的进口零件，成型表面光滑无瘤点。
材料方面，则使用了eSUN易生的eTPU-95A线材。该材料拥有高柔性以及高回弹力特性，大大降低了材料的永久变形率；同时还拥有透湿性和耐水解性，使样件能经历清水洗涤，防寒保暖等工作条件。打印时不需要加热底板，出丝流畅，无臭无味，十分环保。
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