奥地利注塑机制造商ENGEL的子公司、赢泰（WINTEC）携两台机器亮相CHINAPLAS 2017，展示如何实现高效益、高质量与高能源效率的完美融合，以满足常规注塑机应用的要求。
聚焦于高效、质量稳定和节能，位于中国常州的WINTEC制造根据常规应用要求而度身设计的注塑机。这些应用虽然无需特殊的技术，但对质量和工艺稳定性却有很高的要求。
展会期间，WINTEC使用一台锁模力为1,000kN的e-win 1000-170生产汽车挡风玻璃雨刮器适配器。该适配器的精细部件由玻璃纤维增强尼龙制成，每件注射量为20.56克，对注塑机运动精确性和过程稳定性的要求极高，但e-win系列注塑机能同时满足这两方面的要求。
适配器的制造将采用全自动流程，由ENGEL e-pic机械手将部件从模具中取出并放置在传送带上。该机器手将线性运动与旋转臂结合起来，从而减少占用空间。另外，旋转臂使用了一种特殊复合材料，能提高能效和动力。
通过WINTEC注塑机的C2控制系统可以灵活连接各种型号和品牌的机械手。C2的操作界面清晰直观，从而降低了误操作的风险。整个机器状态在界面上的显示一目了然。最重要的设置参数都被紧凑地综合在快捷键界面中。根据人机工程学理念设计的15"触摸屏既可向前翻转也可调整高度。控制系统
C2 的计算能力与该领域中其它注塑机制造商的控制系统相比提高了33%。
t-win系列液压注塑机的锁模力从4500kN到17500 kN，是制造大型或三维复杂部件的理想选择。展会期间，在ENGEL展位上,一台t-win 10500-7000将用聚丙烯制作车门内部面板，以展示该系列注塑机的高效。ENGEL viper 20线性机械手将从模具中取下组件并放在传送带上。
此外，赢泰t-win 全系列标配 servowin 液压伺服技术，与常规液压式注塑机相比可降低能耗60%以上。在针对降低注塑机能耗这一点上，t-win系列还有以下优势：工作点优化；锁模单元两板式结构；动模板重量优化；拉杆与动模板之间无接触。动模板采用线性导轨结构，避免了摩擦并使模具区因不存在润滑油而保持清洁。
通过欧洲开发的两板式锁模单元确保了机器在整个使用寿命期间都具有最大的模板平行度，由此也具有了敏感的模具保护、高动能以及短干周期等优点，还可选配平行复合动作，比如顶出、抽芯及喷嘴移动同步。
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