现代塑料薄膜所存在的各类缺陷已十分常见，薄膜涂布厂商也面临类似的挑战。
ISRA VISION 经过被验证的检测系统可快速适应任何客户的要求，无论是速度、宽度还是其他安装参数。即便是在苛刻的生产条件下，检测结果也不会受到丝毫影响。且检测结果会以图片的形式实时显示在操作显示器上。
由于分类性能出色，系统可呈现出缺陷位置和相关的缺陷类型，提供检出缺陷及其成因的全局图。可快速发现、排除造成缺陷的根本原因，确保工艺高效性。数据报告和统计评估工具支持企业未来有效避免同类缺陷。
主动分析生产和质量的全面数据有助于降低成本。所有的数据都会存储起来以供日后分析和评估，因此，制造商可为客户和下一个工艺步骤自动记录产品质量。
这些全自动系统可针对所有缺陷类型检测提供 100% 检测。可频闪、超高亮度的 LED 光源运用各种不同的光源技术，甚至能发现细微的低对比度缺陷；一旦检出缺陷，系统就会向机器操作员发出声像警报。
ISRA 高效的质量分类还可将单个客户的要求与所生产膜卷的质量状况进行对比，确保客户收到的产品完全符合他们的规格要求。由此可提高总产量，实现整个价值链中资源的可持续化利用。
随着要求的提高，ISRA 的检测解决方案正一步步发展成为完全一体化的解决方案。检测也不仅限于材料缺陷 — ISRA 目前还能可靠地检测涂层厚度，乃至薄膜光学属性，如反射率和雾度。
检测套餐还包含额外的“超越检测”选项，如修复单个卷材的复卷管理器，以及同时在多个车间实时监控卷材的实时查看器RT-Viewer。
系统会对有意义的报告进行数据分析,在界面上呈现高级软件架构 EPROMI（企业生产管理智能）。EPROMI 可在整个企业内对单一生产线，乃至整个工厂的数据进行对比。得益于这种横向和纵向的数据整合，生产信息可为公司各层面带来附加价值。
不仅如此，首创的 Touch & Inspect 检测和系统架构还能通过 Wi-Fi 将一个检测系统中的所有分系统整合到一个数据协作网络中，确保信息的完美传输。用户可随时通过移动通讯工具（如平板电脑）接收所需信息。此外，单个生产组成模块可直接被触发 — 薄膜检测变得比以往更加灵活。
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