“三角形排列的全啮合三螺杆挤出工业装备及技术”鉴定意见
2006年8月11日，由教育部主持召开了北京化工大学承担的“三角形排列的全啮合三螺杆挤出工业装备及技术”项目鉴定会，鉴定委员会认真听取了该项目的研究工作报告、技术研究报告、技术经济分析报告、查新、检测分析与用户试用意见报告，观看了生产线录相资料，审查了有关文件资料，经认真讨论，形成如下鉴定意见：
1.项目鉴定资料齐全、完整、真实可信，符合科技成果鉴定的要求。
2.项目研究单位在进行了系统的理论和实验研究基础上，在国内外率先研制开发了全主动、全啮合三角形排列三螺杆挤出工业样机。
3.项目的主要技术创新点为：
（1）突破了相互啮合的三根螺杆组空间结构设计复杂难题，解决了小空间和高承载能力的矛盾，保证了三根螺杆主动、同步、稳定运转。传动系统采用 “内外齿轮一体”的结构设计，消除了其间的联接环节；采用局部对称支撑结构,有效地减小了末级输出齿轮轴的变形，从而减小了对齿轮啮合的偏载作用；提高了工作的可靠性。
（2）采用“法向等间隙修正”设计三螺杆挤出机螺纹元件，实现了三根螺杆的完全等间隙啮合；首次提出并采用了“端面结合误差修正”技术，实现了不同螺纹元件组合过程中的平滑过渡，同时保证了螺纹元件的互换性。
4.工业样机的实际应用结果表明，三螺杆挤出机工作可靠，具有较低的比能耗和较强的混炼能力，显示出很强的技术和经济优势。优势体现在：
（1） 比能耗低：螺杆转速50～220rpm时挤出聚丙烯的实测比能耗为0.23～0.26kW.hr/kg，明显低于国内外传统双螺杆挤出机0.4～0.53kW.hr/kg的比能耗，达到目前国际先进机型0.2～0.3kW.hr/kg的单耗水平。
（2） 高填充共混工艺的适应性好：三角形排列三螺杆挤出机所形成的剪切和密炼作用，对高填充共混工艺具有更好的适应性，可以较小的长径比获得优于常规双螺杆挤出机的分散效果。
（3） 排气性能优异：排气口无溢料，可有效减少生产过程中原料和能量的损失，确保生产的正常运转，省时省工。
5.该项目设计开发的“三角排列型、全主动、全啮合三螺杆挤出机”属国内外首创，设计新颖，其整机性能达到了国际先进水平。
6.建议加快推广应用力度，同时建议相关部门进一步支持，深入开展三螺杆挤出机理论及应用基础研究，并拓宽应用领域。
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