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突破制约,从建标准化体系开始

  文章加入时间:2019年12月


  国内生产的塑料齿轮,其精度长期沿用金属齿轮标准的理论和精度等级进行评定。但实际上,在设计要求、制造方法、应用场所等方面,塑料齿轮都与金属齿轮存在很大的差异。想要突破这一制约,就需要从齿轮产品设计、塑性材料研发、注塑模具设计制造、新型注塑设备与新的注塑工艺研究和齿轮检测与试验等多方面着手研究,这些问题的解决都离不开标准化体系的建立。
  此次标准的建立有三大好处,一是我国注射成型塑料齿轮行业也已颇具规模,标准的建立有利于行业的发展与创新。同时,注塑成型塑料齿轮精度标准为产品的计量检测和等级判定提供标准依据,有利于保证产品的质量和可靠性。
  二是标准可以引导产品的有序竞争、健康发展,并推动持续创新和行业技术进步。既可规范企业的生产行为,建立良性市场秩序,又可助推产业技术进步。
  三是有利企业拓宽采购渠道、减少对外依赖、提高工作时效、大幅降低采购和维修成本,引导采购向国内品牌倾斜,提高我国产业自身的实力。
  近20年来,随着高强度、高耐磨等高性能的工程塑料研发改性成功,塑料齿轮的发展应用进一步拓宽,它们推动齿轮朝着承受更高负荷、传送更大动力的方向发展。随着5G智能时代的到来,智能家居、服务机器人、物联网的末端执行器等领域将越来越广泛使用精密注塑齿轮。该标准的推出将推动我国塑料齿轮企业在全球竞争中获得更多话语权和竞争力。

文章摘编自:中国化工报


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